专家组调研东莞口罩生产企业
全国包装机械标准化技术委员会一次性口罩制造包装生产设备标准工作组落户东莞
文/图 羊城晚报记者 余宝珠
记者14日从东莞市市场监管局获悉，全国包装机械标准化技术委员会一次性口罩制造包装生产设备标准工作组（SAC/TC436/WG9）已确定落户东莞，将完成一次性口罩包装生产设备标准化项目研究、标准制修订相关工作。
据介绍，工作组由全国包装机械标准化技术委员会负责业务指导，由8名特聘专家及44名工作组成员组成，东莞市市场监管局局长陈锡稳入选专家组名单。成员所在单位主要包括东莞快裕达自动化设备有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞中国科学院云计算产业技术创新与育成中心及多家东莞口罩上下游生产企业。目前，东莞市市场监管局等10多家政企单位成为国家标准参编单位，充分显示了口罩生产制造行业的“东莞实力”。
大规模扩产迎来质量考验
一直以来，东莞是全国乃至全球最重要的口罩生产设备供应地。2020年新冠肺炎疫情发生前，东莞产销口罩生产设备达全国市场份额60%以上，并且东莞口罩装备企业可以生产出满足全球各区域市场需求的所有类型口罩的生产设备。疫情发生后，东莞口罩生产设备在短时间内大规模扩产，也给产品质量带来新考验。据统计，东莞口罩机从2019年全年产量881台上升至2020年一季度产量3195台。
记者了解到，相对于机械自动化设备，口罩生产装备是小类别产品，在疫情前并不受关注，需方采购口罩生产装备时，通常只通过合同约定几项简单的性能技术指标。因此在疫情期间，随着口罩机需求量激增，大量企业跨行业进入口罩生产装备领域，且因没有相关的国家、行业和地方标准作为约束，口罩生产装备因性能指标、调试、安全等问题，导致大量质量纠纷。比如性能指标达不到合同约定要求，特别是转产企业因技术不成熟、零部件供应和调试不佳等原因，设备达不到稳定生产、口罩生产合格率低等问题，又如机器缺乏防护罩和安全联锁装置、噪音实测值普遍达到100db左右等，不符合机器安全和劳动保护相关国家标准等等。
为标准制定贡献东莞力量
口罩生产设备及口罩产业质量事关千家万户健康安全，事关市场秩序稳定，事关东莞制造声誉。防疫产品质量问题引发关注，东莞市市场监管局成立多个专责小组，从服务、监管乃至执法，为口罩及口罩装备质量水平提升保驾护航。
据介绍，东莞成立了国内首个口罩及装备行业协会，发布了《平面口罩生产成套设备》《折叠口罩生产成套设备》等团体标准，组织专家讲解欧盟和北美口罩等防疫产品认证技术法规、标准，搭建服务平台帮助东莞防疫产品获取出口认证，并整合科研检测认证机构力量，开展设备安全点对点免费检测，以标准规范指导相关企业生产和经营行为，推进了整体质量水平提升。
2020年4月份，国家标准《一次性口罩制造包装生产线通用技术要求》正式立项。东莞市市场监管局全力配合，由市质检中心、中科院云计算中心等专业检测和科研机构牵头，联合东莞超声波、口罩机、口罩等上下游10多家龙头企业，成立东莞口罩装备国标起草工作组，共同参与国标的研制工作。据悉，为了做好技术攻关和指标测试，东莞市市场监管局组织市质检中心等检测科研机构，联合设备厂快裕达、利瀚、汇通、南方力劲以及口罩生产厂家东莞以纯、迅安等上下游龙头企业，通过关键零部件重新选型、加装机器安全保护联锁装置、改进生产、焊接工艺和材料等方式，对设备噪音、耳带脱落、尺寸偏差等痛点、难点问题完成技术攻关，使机器安全性、口罩生产合格率（95%以上）明显提高，工作环境噪音问题也符合劳动保护相关要求。
借助国家标准制定的时机，参编国家标准的东莞口罩生产装备企业产品质量明显提升，行业的难点痛点问题逐步解决。标准实施对口罩机生产出的口罩质量也有大幅度提高，尺寸精度提升了，口罩整体合格率达95%以上。2021年上半年，据东莞市对非医用口罩生产企业实施监督抽查的结果显示，东莞市生产的非医用口罩不合格发现率大幅降低。
在标准化战略的引领下，东莞口罩生产装备企业销售额大幅度增长，开拓了国内外市场。据介绍，东莞快裕达、汇通、拓斯达、利瀚、南方力劲、沃德、恒耀等参与制定国家标准的龙头企业，产销都实现大幅度增长，产品畅销北美、南美、欧洲、非洲、亚洲等地区。
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